ТВОЯ "СТОЛИЦА"

Какими возможностями для оформления потолка располагает отечественный рынок отделочных материалов? Потолки окрашенные или оклеенные, оснащенные подвесными или натяжными системами - это только самые распространенные варианты. Пожалуй, любой материал, будь то дерево, ткань, оргстекло, пластик, металл или пробковое покрытие, способен так или иначе служить в качестве потолочной отделки. Но есть один материал, имеющий сразу несколько ценных качеств: быстроту укладки и дешевизну, высокие гигиенические свойства и долговечность. Речь идет о пенополистирольных плитах, снискавших в последнее время симпатии многих покупателей. Попробуем разобраться, каковы физические, технологические и потребительские свойства этого материала и насколько оправдан интерес к нему.«Отцом» потолочных плит из пенополистирола является банальный пенопласт. Отечественному покупателю, не искушенному в вопросах строительства и отделки, он знаком разве что как материал, используемый для упаковки бытовой техники. Между тем сфера применения пенопласта в строительстве огромна, и все благодаря удачному сочетанию экологических, тепло - и звукоизолирующих характеристик.

Из него уже много лет выпускают изделия, широко используемые в отделочных и декоративных целях. Это не только плиты для оклейки потолка, но и сопутствующая продукция: например, розетки, плинтусы, служащие необходимым дополнением или используемые самостоятельно. Материал один — технологии разныеСуществуют две принципиальные технологии получения плиток на основе пенопласта: штамповка и экструзия. При штамповании пенополистирольная плита сдавливается, на лицевой поверхности при этом отпечатывается рисунок. При таком алгоритме действий сохраняется гранулированная структура исходного материала. Готовые плитки имеют белый цвет, но их при необходимости окрашивают вододисперсионной краской. Некоторые фирмы еще покрывают плитки защитной пленкой.

Красить такие изделия нельзя, зато они более практичны и долговечны. При экструзии пенопласт сначала нагревают и расплавляют, затем из полученной массы выдавливается лента с измененной пористой структурой (такой материал теряет рыхлость пенопласта). На этом этапе в расплавленное сырье иногда добавляются красители — готовые изделия получаются цветными. Затем методом вакуумно-термического формования из ленты делают плитки, которые называются экструдированными (по названию описанной технологии) или ламинатом. Технологические неточности, допущенные на этом этапе, ведут к нарушениям геометрии углов или размеров сторон изделия — на потолке эти недостатки будут заметны. Плитка, как правило, имеет кромку, которая при качественном исполнении расположена строго под углом 45? к поверхности изделия.

Некоторые фирмы производят такой материал без угловой кромки, но со слегка загнутыми к приклеиваемой поверхности краями — на потолке эти плитки смотрятся менее рельефно. Конкурс предпочтенийЕсли взять в руки два типа плиток — штампованные и экструдированные — непременно возникнет желание купить вторые: гладкие, блестящие, с богатым набором рельефных рисунков. Такой выбор окажется правильным далеко не всегда. Во-первых, экструдированные плитки имеют несколько навязчивый блеск, способный отвлекать внимание от главных элементов интерьера.

Во-вторых, шов уложенных на потолок экструдированных плиток гораздо заметнее, чем при использовании «штамповок», имеющих более плоскую поверхность и эластичный край, делающий стыки малозаметными. Наконец, эти плитки в отличие от штампованных нельзя красить, поскольку гладкая ламинированная поверхность лишена впитывающей способности. Если описанные нюансы экструдированного материала устраивают, то в остальном у них действительно масса преимуществ перед штампованными плитами: прочность, долговечность, богатая фактура поверхности. Более того, эти плиты легко мыть, и они не желтеют в течение пяти лет. Есть и промежуточный, скажем так, «гибридный» вариант: плитки из штампованного пенополистирола с защитным пленочным покрытием. Они имеют глянцевую поверхность, не подвержены быстрой желтизне, но в остальном не отличаются от просто штампованных плиток. Языком физики и химииЛаминат тоньше штамповки, зато плотнее.

В результате вес изделий обеих разновидностей одинаков и составляет 180 г/кв. м. Это свойство весьма полезно как для транспортировки материала, так и для его монтажа. Нельзя сказать, что плитки не горят. Если источник возгорания убрать, то под действием антипиреновых добавок (материал категории В2) пламя удержится секунды четыре. Если пожар все же случился, то покрытия вряд ли осложнят труд пожарных: при горении пенопласта выделяется в восемь раз меньше тепла, чем в аналогичной ситуации из древесины. А вот вода таким плиткам совсем не страшна. Ее поглощение составит не более 2 веса плиток за 24 часа — показатель минимальный. Что касается «взаимоотношений» пенополистирола с разными веществами, то высокая стойкость наблюдается при воздействии солевых растворов, извести, цемента, гипса, щелочей, разведенных и слабых кислот, силиконовых масел, спиртов, водорастворимых красок. Так что можно смело использовать любые моющие средства и допускать контакты с любым из перечисленных веществ (сказанное относится к изделиям, выпущенным по экструзионной технологии).